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轮胎MES
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橡胶行业MES整体解决方案,是再发现(北京)科技有限公司基于国际ISA SP95.03标准,采用最先进的生产管理理念和高科技技术,开发一套为橡胶企业量身打造中国高端制造的可视化、集成化、智能化、数字化、可追溯化平台解决方案(DoD-MES)。DoD-MES为企业实现精益化制造搭建一道桥梁,实现对制造企业生产过程的高效、节能、安全、环保的生、管、控一体化服务,提供“一站式”领导决策管控平台。 橡胶行业MES整体解决方案,受到轮胎、橡胶企业的一致好评,在众多企业中迅速推广和应用,在自动化及企业生产信息管理方面具有独特竞争力。





功能模块
  1. 条码/RFID管理: 全流程标识

    将生产过程中原料、半成品、成品等信息制成可识读的条形码/RFID信息,建立一个以条形码/RFID为信息载体的物流跟踪系统。

  2. 流程控制: 实时分拣控制

    通过全方位阅读器、旋转阅读器、RFID技术、PDA、终端等连接小料自动配料机、胶样检测系统、终炼胶胶冷线自动收片、母炼胶冷线自动收片输出、成型机、硫化机、X光机、秤重机、均匀性、动平衡、气泡机、外观机、毛刺机、立库、返修区、AGV、堆垛机、线体、NG区,根据检测结果进行物流分拣控制流向,防止废次品的发生。

  3. 绩效管理: KPI指标考核

    藉由KPI关键绩效指标(Key Performance Indicators)来管理生产的过程,将各部门工作及生产制造的成效进行衡量和分析,帮助管理者厘清近期生产绩效的潜在影响因素,使管理者快速制订实行的决策,增进应变能力,以便提出改善工作,使生产流程优化、标准化及提高生产能力。 计划完成率、开工率、实际完成率;一次合格率;返修率;生产节拍、人均生产率;设备效率OEE、设备开机率、设备停机时间。

  4. 产品履历查询: 产品全生命追溯的守护神

    过条码实时关联生产工艺数据(操作员、原料、工艺、质量、设备、时间等),实现产品生命周期全过程的追溯管理。建立以产品为中心、生产为主线的完整产品制造档案。档案记录产品完整的“5W”数据—— WHO(班组、人员)、WHERE(工厂、生产线、工位点)、WHEN(上线、下线、检验时间)、WHAT(做了什么,作业数据)、WHY(作业指导、判断、处理)。

  5. 在线物料管理: JIT准时生产

    实时在线产品查询统计,分时间、分规格、分品牌查询轮胎记录、检查每天的工艺运行情况等。 实现轮胎产量统计、不合格品追溯、产品质量曲线、质量图、查询任一时间段的品牌、规格、花纹、重量的数据检索、分析报表;可实现各种轮胎分品牌、规格、花纹等根据生产工艺参数统计。

  6. 返修管理: 消灭病象于萌芽

    显示轮胎历史信息及病疵,输入修补信息。对修理件进行确认,确保废次品不流入下一环节。 记录返修轮胎条码、病象、采取措施等。 0级修补/1级修补/2级修补/3级修补/废品胎 质量病象报警 病象日报/周报/月报等 病象的统计是对病象查询的一种延伸,是在查询基础上对病象发生的频次、规律性以及相互关系的一种总结。

  7. 设备管理: 动态效率分析

    设备管理对公司管辖范围内生产设备的原始设计参数、运行、故障和检修信息的管理。  设备的运行、异常、故障和事故状态实时监视和记录。  设备工作时间、故障时间、停机时间、可动率与故障率的统计分析。  进行故障定位和诊断,找出影响生产效率的瓶颈,通过技改和加强维护,指导维护保养工作,提高设备效率,实现设备闭环管理。

  8. 员工管理: 工作节拍分析

    对员工信息定义与管理,结合员工的工作节拍、完成数量、加工产品质量等数据信息,根据能力胜任指数实现对装配人员的绩效考评与分析,为企业的线上人员调度与绩效考评提供依据。  线上人员调度与排班  生产节拍  完成数量  产品质量  绩效考核  核算人工成本  提高工作效率

  9. 生产计划管理: 生产实时需求

    根据销售订单或预测订单制定日生产计划,即可由ERP下传订单资料也可由MES编排生产计划任务单,用于生产计划编制、上线和修改,计划可以直接下达到车间。进行实时查询生产情况,便于及时调整计划,合理排产。  根据订单情况进行编排生产计划  生产排程,任务分解,任务自动指派,批次合并,批次拆分  计划指令,车间生产日计划、完成数量  操作指导  物料需求  计划异常处理  作业计划的追溯与分析

  10. 为了方便公司级领导查询相关数据,将领导关心的产量、消耗、效率、质量、异常报表汇总,减少领导查询点击次数,为企业管理者日常的管理提供了简单方便的查询功能,也为生产决策通过必要的数据信息汇总,形成领导驾驶舱。

  11. 看板管理: 精益生产

    通过可视化的图形监控界面与对数据库的实时访问与交互,实现线体、入库动态监测。  系统时钟、分拣口看板、出库口看板、工位看板、月监控看板、欢迎词、标语、通知等。

  12. 工艺管理: 智能化生产模型

    为了保证统计数据的规范性和统一性,需要建立一个标准的基础数据库。基础数据是整个系统正确稳定运性的前提,主要包括对产品资料、生产线资料、资料收集站别、工序资料、产品流向专机、UNF与BL测试废品设定、产品抽检率设定、抽检条件设定、工作站故障资料、机台设备保养维护、X光机检测配方维护等基础数据相关信息进行维护。

  13. 权限管理: 智能化平台

    DoD-MES系统是一个分布式数据资源管理系统,不同职责的人员,操作权限不同。权限管理让使用者操作自如、管理方便、满足个性化需求、未来可扩展、充分考虑移植性。


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